東莞市望牛墩KD-60D觸摸屏鹽霧試驗箱

東莞市望牛墩KD-60D觸摸屏鹽霧試驗箱

觸摸屏機器的優勢：1.采用液晶觸摸屏控制器.2.可以遠程監控鹽霧機的運行狀態。3、也可以登入網站去查詢設備的運行狀態。4、電話卡客戶自備。全程在控制器上操作，比較簡單，方便。

1-1  設備簡介

KD系列智能機具有高度的自動化和高精度試驗方法，與普通按鍵機相比，不僅能節約操作人員大量的管理時間，也能最大限度的降低人為原因引起的試驗誤差。創新的人機互動管理模式，精確的試驗溫度區域設置，智能自動補水功能，希望能得到你的認可。

與此同時，質量方面嚴格掌控質量關，鑒于鹽霧機的特殊腐蝕性能，所有電子元件全部采用國內或國外品牌，組裝方面采用全封閉式設計，東莞科迪以16年的鹽霧試驗機生產經驗精心設計每一個細節，為您考慮更多，做得更好。 

1-2 工作環境：

   1. 使用環境溫度： 0℃～ 35℃
   2. 使用環境濕度：≤85%RH；

1-3  技術參數：                            

⑴.試驗室溫度范圍：RT＋5℃~50℃（設置值不能低于當時環境溫度）

⑵.飽和桶溫度：+40℃～+63℃

⑶.鹽水溫度：通過試驗室溫度進行預熱
    4. 溫度均勻度：≤±2℃
    5. 溫度波動度：≤±1℃
    6. 試驗時間：0—99999 M可調
    7. 沉降量：1-2ml/80cm²/h
    8. 噴霧方式：NSS（中性）試驗、AASS（酸性）試驗、CASS（銅加速）試驗、自定義試 驗、可程式試驗 ，每種試驗均可以自主選擇連續噴霧或間歇噴霧（根據所在行業標準）

 9. 樣品架：與垂直面呈15至30度夾角（標準樣品放置情況下）。 其他不規則樣品建

議保持傾斜狀態。

二、優勢：

2-1、遠程短信報警和管理：

本試驗機可選配短信報警模塊，當試驗機發生缺水、缺鹽水和試驗室超溫等情況可以自動向管理人員及時發送短信報警信息，提示操作人員及時補充對應水位或處理緊急情況。管理人員也可以向本設備隨時發送查詢指令，設備會自動匯總當前試驗情況，向設備管理人員以短信方式予以反饋。另外當管理人員希望暫停本次試驗時，可以發送暫停信息給本設備，鹽霧試驗機將自動暫停運行，避免任何意外情況的發生。

2-2、低壓啟動電磁閥：

所有電磁閥低壓啟動，使用壽命能達到普通電磁閥的3到4倍時間。

2-3、質量可靠的觸摸屏：

工業級觸摸屏，觸摸方便而且靈敏，可正常觸摸40萬次以上。

2-4、封閉式電路設計：

全封閉電路設計，任何細微鹽霧顆粒均無法進入主電路箱，具有相當強的防腐蝕功能，與此同時，整機使用壽命更將極大的延長。核心電路單獨電箱設計，穩定性更好。

2-5、模塊化設計：

整機采用模塊式設計，各功能模塊多采用插拔式接線，維護及檢修不僅非常方便，而且更加能節約成本。

2-6、缺水自動保護：

自動低水位保護，當出現缺水狀態時，如果有接入自來水管，對應的補水電磁閥將自動打開；如果用戶沒有接入自來水管，本機將處于自動待機狀態（暫停當前試驗，保護機器不會干燒試驗），當用戶手動補好對應水位后，機器將繼續運行。

2-7、一鍵節能功能：

本機具備“一鍵節能”功能，在試驗進行中，如果用戶有選擇“一鍵節能”功能，機器將根據情況，及時調節輸出，在保證試驗精度的同時，能最大限度的減少能源浪費，真正做到節能環保。

2-8、提高試驗精度的“溫度區域”設置：

本試驗機可以設定試驗溫度區域，比如我們進行中性鹽霧試驗，按照國標標準：試驗室溫度設置為35度，壓力桶溫度設置為47度，在用戶設置里我們如果將“溫度區域”設置為2℃。那么本次試驗只有當試驗室溫度穩定在33℃~37℃，

同時壓力桶溫度穩定在45℃~49℃之間時，鹽霧試驗機將自動進行試驗，否則設備將因為溫度處于試驗范圍外，而不會計時和噴霧。此設置可以極大的減少試驗誤差，提高試驗的可靠性及試驗精度。

2-9、試驗類型設置：

本機可以進行常用的NSS（中性鹽霧）、AASS（酸性鹽霧）和CASS（銅加速鹽霧）試驗，每種試驗均已預設在主界面的“試驗設置”里面，只需要用戶選擇其中任何一種進行試驗即可，對應的試驗類型界面均有當前試驗的試液配比簡介及相關注意事項，同時默認了溫度值和試驗時間，其中試驗時間可以由用戶修改，包括用戶決定是進行連續型試驗還是循環型試驗。幫助客戶提升試驗效率。

2-10、鬧鐘提醒功能：

   方便多批次放入產品的客戶管理測試樣品，讓試驗井然有序，告別多批次產品容易混亂的現象。

2-11、windows底層代碼：

   本機控制器的的程序基于微軟的windows底層代碼編寫，程序兼容性和穩

東莞市望牛墩KD-60D觸摸屏鹽霧試驗箱，本鹽霧腐蝕試驗設備符合并適用我國頒布國家鹽霧試驗標準CNS、JIS、ASTM .NSS、CASS及GB 2423.17-2008 電工電子產品鹽霧試驗方法。